石材加工覆膜的利弊与解决方案

来源：快霸护理

      近十余年来，一部分小型石材加工企业在石底护网加强结构的基础上，又在石面纷纷采用覆膜后加工的方式，对此有以下几种解释：

其一，增加石材的强度，防止裂断和修复。

其二，防止加工时的水污染石材。

其三，保护石材免受磨损。

       我们认为这些解释都是成立的。但这后面是利大于弊、还是弊大于利呢？首先，我们来看一组关于和覆膜石材的图片，了解一下这些石材保护膜的形态和使用方式。

这两种膜主要是针对石材加工防裂断使用的，无论是黄膜还是白膜，都有一定的厚度，胶黏性和耐磨性都不错，也同时满足了其二与其三的需求。但这些背面带有粘胶的膜使用在石材的表面，又会产生怎样的弊端呢？回顾一下这几年来与覆膜有关的石材病变咨询，不难发现以下问题：

1、大理石色泽分布是不均匀的，一块大板的上、下部或者左、右部都会形成一定的色差，对于讲究装饰效果的设计师和用户来说，一定会要求追纹或者是循序渐变，使其协调而和谐。可是，石材覆盖的是不透明的膜再去加工时，没有事先全板扫描预排的，安装时没有撕膜也就无法调节色差和花纹，因而，很多时候膜一撕开便是花纹错乱或色差难看。

2、大理石的天然裂纹本来是可以修复的，也是允许修复的，覆膜加工很大程度上将掩盖掉应当修复的部位，特别是崩边崩角的位置被膜背面的粘胶粘住，直到撕膜才会原形毕露，减少了出厂前的修复工作，但安装以后撕膜修复难度大于在工厂的修复难度，甚至这些工作留给了并不懂工艺操作的石材护理工人，修复后的装饰效果大打折扣。

3、石材系天然产物，难免夹带有让人难以接受的瑕疵与缺陷，如色胆、色线等，其实，这些瑕疵和缺陷是可以通过合理排布避开或调整利用的，石材覆盖的是不透明的膜再去加工时，合理排除瑕疵和缺陷就增加了非常大的难度，甚至无法完成，安装以后撕膜再去修复解决，大多弄成不伦不类，由于技术要求非常高，一般成本也大大高于避丢的成本。

4、覆膜的速度可能相对比较快，但是撕膜的时候由于胶的粘性很强，所以撕膜花费的时间比较多，加之覆膜以后残胶的作用，石面会沾染灰尘变得难以清理，很多时候，石材护理人员采取整体研磨的方式去除残胶，结果不是呈现油斑就是浅色石材发黑发乌，除此之外，如果是墙面都以手持机研磨，再好的手艺做出来对光一看也是波涛起伏。有的用天那水擦洗，石面变得暗淡无光。

5、覆膜保留时间比较长，加上环境温度比较高，粘胶内的硅油会渗入石材，导致硅油污染而加深浅色石材的颜色而难予还原。

6、被覆膜的石材，石面基本被密封，当安装以后，石底的水分无法蒸发时，就会进入石材的内部与石材的物质发生反应，所以在白色或者其它浅色的石材上时常出现大量黄变的现象，致石材增加不小一笔治理成本。

7、覆膜的石材，当刚刚将膜撕掉的时候，感觉石面好像比较干净，直接给予抛光时，满面模糊，光泽难起，其实这也是残胶的问题。

8、大板先做防护，防护以后再覆膜，覆膜以后再加工，加工时的水分从四周渗入石材，如果渗入石材的水分来不及挥发完就被安装和再次覆盖或封闭缝隙，水分就会在石材周边和物质发生反应形成病变，如缝隙两侧的水斑和黄变等。

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春节将至，大家都要关帐了，我们有很多朋友因此而头痛不已，覆膜导致病变了，不解决拿不到钱，解决起来感觉有一些难度，所以近段时间，来自覆膜导致病变的咨询可说是络绎不绝，我们也很揪心，借以此文提出解决方案，望能帮助到大家。

首先我们应当看到一个问题，现在大部分石材加工，在大理石方料出现裂纹的时候，先通过加注浇筑胶黏剂将裂纹进行了粘合和固定，将方料切割成大毛板以后，大都会再将大板的背面附上强力网（树脂背网）或者水泥基背胶（防水背胶），正面全面涂刮液态树脂固化后再进行研磨抛光，基本保障了石材在正常情况下加工和运输中不会裂断，但是，在加工中由于刀具的锋利度的问题，或者是工作台的平整度问题，导致少量的边角折损，也就不是奇怪的现象，这时，工厂即时发现又加以即时修复，断裂的问题和修复的问题就会轻松而自如解决，又何必以表面覆膜的方式来避免这一问题呢？所有的弊端问题不也就避免了吗？

但是，已经覆过膜了，出现的问题该怎么解决呢？这里给到大家一些小技巧，教你轻松解决覆膜导致的病变问题。

1、石材安装以后一定要尽早撕膜，以保证石材的正常呼吸，避免密封导致的石材病变。

2、无论是墙面还是地面，撕膜以后要马上使用DEC21沾在百洁布或百洁垫上全面擦洗一遍石面，再用清水抹布或者沾清水的百洁垫擦洗一遍，这样残胶马上就被清除，石材的透气性更好，并不会沾染灰尘或导致其它的污染。

3、一些松软的石材或者是硅油渗入比较多的石材，撕膜以后石材的颜色会明显加深，这时候应当用毛刷沾GRAFFGEL涂刷于石面，静置30-60分钟，再用铲刀将GRAFFGEL铲去，用纤维刷沾清水刷洗干净石面，刮走或吸净水分，待石材晾干后观察，如果石材尚未恢复原状，则用OXIDANT/SD(100g）+EXTRACTOR(7g)调和涂刷于石面浸泡24小时以上，用清水擦洗并晾干石材以后，观察石材是否恢复原状，重复操作直至石材恢复原状为止。

4、切忌以干磨的方式去除残胶，因为干磨产生的热力会导致残胶粘磨片和石材发黑，形成新的污染；采用水磨（粗磨）的方式去除残胶，也只适用于地面，不适用于墙面，因为去残胶的研磨必须是采用翻新研磨的方法从粗到细、循序渐进，而翻新研磨墙面非常耗费人力且难以恢复到石材出厂时状况，再好的磨工也会使石材在对光时呈现波涛状。

5、撕膜以后出现大面黄变的石材，先去除残胶，在保证石材的气孔通畅的情况下，以OXIDANT/SD(100g）+EXTRACTOR(7g)调和涂刷于石面浸泡3天以上，如果大面积的黄变已经去除干净，余下的小块状的再使用OXIDANT/SD(100g）+EXTRACTOR(7g)+POULTICE调和湿敷去除。最后须过少量清水清洁干净。

春节就要到了，希望大家能够用上这些小技巧，顺畅的解决已经出现的覆膜导致的石材病变问题；找对药剂、用对方法，低成本、高效率，快速解决当下的问题，避免未来的问题，让石材自然而华贵，让环境和谐而自然！